鄭州紙盒廠(chǎng)談紙箱彩盒的印刷常見(jiàn)問(wèn)題
文章作者：點(diǎn)擊量：1754發(fā)布時(shí)間：2017-09-18
鄭州紙盒廠(chǎng)談紙箱彩盒的印刷常見(jiàn)問(wèn)題
紙箱彩盒印刷質(zhì)量的檢測技術(shù)主要分為密度方式與色度方式兩種。在這之中，密度方式是一種過(guò)程控制模式，根據墨層厚度來(lái)對印刷生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節進(jìn)行控制。色度方式是一種高精度系統控制模式，根據色度或分光光譜的直觀(guān)測量來(lái)進(jìn)行色彩控制，但需要綜合考慮印刷材料、應用環(huán)境和測試目的。鄭州紙盒廠(chǎng)在實(shí)現方式上，目前可以采用人工抽樣的離線(xiàn)方式，也可以采用自動(dòng)檢測的在線(xiàn)方式。
1、特殊材料印制質(zhì)量的檢測與控制
在紙箱彩盒包裝中，特殊材料與新材料的應用與推陳出新是一種潮流，如煙包從紙質(zhì)軟包、卡紙硬包發(fā)展到鋁箔金銀卡紙硬包。這些高光澤表面的復合或涂布材料具有金屬光澤與折光表面，印刷上各種顏色的精美圖案后，給人感覺(jué)高檔典雅，能夠極大提升產(chǎn)品增值空間，在高檔紙箱彩盒中應用十分廣泛。
這類(lèi)高光澤表面的材料由于表面涂布平整，具有較強烈的金屬光澤，當入射光照射時(shí)，會(huì )有較強的鏡面反射發(fā)生。因此，物體表面色彩外貌會(huì )隨著(zhù)觀(guān)察角度的變化而發(fā)生變化，導致印刷生產(chǎn)過(guò)程中的色彩不容易控制，使印廠(chǎng)面對保證同一批次印品，乃至不同批次的印品的墨色一致的質(zhì)量控制難題及其特殊檢測技術(shù)要求。
采用特殊材料印制的紙箱彩盒其印刷除了四色印刷彩圖之外，還有許多專(zhuān)色和防偽工藝，其檢測內容則包括密度、網(wǎng)點(diǎn)擴大、套準和光澤。由于特殊材料表面光澤的制約，在密度與網(wǎng)點(diǎn)測量中，必須采用應用d/0測量光學(xué)幾何條件的測試儀器，最好采用根據分光原理，將可見(jiàn)光400～700nm波段分成31個(gè)測量間隔，測量物體色彩光譜反射率，進(jìn)而得出色彩CIELab值與色差的分光光譜儀，如X-Rite的SP系列。從而，保證高光澤表面材料測量數據的精度與可靠性。應用于普通材料0/45的幾何條件的測量?jì)x器，如X-Rite900系列是無(wú)法取得一致和精確的結果。
2、專(zhuān)色印制質(zhì)量的檢測與控制
在紙箱彩盒包裝產(chǎn)品的印刷中，由于專(zhuān)色印刷具有大面積實(shí)地色塊，色彩奪目，貨架展示效果好;減少了因網(wǎng)點(diǎn)疊印、網(wǎng)點(diǎn)變形產(chǎn)生的色差，色彩穩定，易于識別，因此大量采用專(zhuān)色印刷是其基本特征。目前，國內彩盒印刷企業(yè)對專(zhuān)色的測控手段比較落后，多數還處于依靠工人師傅經(jīng)驗來(lái)調配專(zhuān)色墨的階段，存在專(zhuān)色墨的配比不夠精確，調配時(shí)間長(cháng)，主觀(guān)因素影響大的缺點(diǎn)。因此，采用配色系統是問(wèn)題最好的解決方案，也是國際紙箱彩盒質(zhì)量控制與檢測的主流技術(shù)和發(fā)展方向。
專(zhuān)色配墨系統是一個(gè)由電腦、配色軟件、分光光度計、分析天平、勻墨儀、展墨儀和印刷適性?xún)x組成的體系。專(zhuān)色配墨系統可以通過(guò)測試和實(shí)驗將彩盒印刷企業(yè)的承印材料、油墨及其配色數據的參數存儲在系統數據庫中，配色軟件能夠根據客戶(hù)提供的專(zhuān)色色樣進(jìn)行分光光度測量，應用電腦自動(dòng)進(jìn)行配色分析和配色作業(yè)，根據客戶(hù)樣本與配色樣本的CIELab值、密度值、△E來(lái)控制配色條件，提供印刷控制參數，從而可以實(shí)現專(zhuān)色配墨的數據化。如包括硬件分光光度計SpectroEye和InkFormulation的瑞士GretagMacbeth油墨配方系統，其SpectroEye不僅能測印刷品網(wǎng)點(diǎn)、密度值，還可以測色相(Hue)，飽和度(Saturation)及明度(Luminosity);InkFormulation只須極少的濃度梯尺就可建立精確的數據庫。配色數據既可以面向膠印，也可以面向柔印、凹印和絲網(wǎng)印刷，能夠提供多種油墨配方的排序方式，如按色相的相似度、同色異譜值、專(zhuān)色油墨單價(jià)、油墨用量、墨層厚度等。從而，應用數字從根本上突破了經(jīng)驗配色的制約，滿(mǎn)足紙箱彩盒印刷工業(yè)質(zhì)量更高、周期越短、成本更低的發(fā)展要求。
3、紙箱彩盒印制質(zhì)量在線(xiàn)檢測與控制技術(shù)
隨著(zhù)數字圖像采集技術(shù)與處理技術(shù)的發(fā)展，采用閉路式的控制系統對印品的整個(gè)圖像進(jìn)行檢測并進(jìn)行即時(shí)調整的印刷質(zhì)量在線(xiàn)檢測與控制技術(shù)正在不斷普及與優(yōu)化。國際主流印機制造廠(chǎng)已把在線(xiàn)圖像檢測系統作為標準配置，如曼羅蘭PECOM、海德堡CPC32、瑞士的BOBST、美國的PROIMAGE、日本的DAC和TOKIMEC.
在線(xiàn)印刷質(zhì)量檢測與控制系統采用高清晰度、高分辨率的高速攝像鏡頭拍攝圖像，以標準樣張數據為標準，實(shí)時(shí)對比拍攝的檢測圖像與標準樣本的差異和不同(如印刷過(guò)程中產(chǎn)生的污跡、墨點(diǎn)、色差等各種錯誤)?？梢詼蚀_發(fā)現0.10mm大小的缺陷，即使這種缺陷與標準圖像僅有一個(gè)灰度級的區別。這種系統可徹底消除人為失誤，實(shí)現對彩盒印刷品高速度、高精度、100%的實(shí)時(shí)檢測，并建立統一的、可量化的檢驗標準。
以上的問(wèn)題，是紙箱彩盒印刷質(zhì)量的檢測與控制的數字化是一種代表彩盒印刷生產(chǎn)未來(lái)的新方向，它是設計、印制和印后加工一體化生產(chǎn)的技術(shù)保障。目前，盡管鄭州包括國內在紙箱彩盒印刷質(zhì)量檢測與控制數字化方面還存在一些不足或技術(shù)瓶頸，但主要困難正在一步一步消除，市場(chǎng)前景已見(jiàn)。掌握質(zhì)量控制的數字化技術(shù)，建立自有創(chuàng )新工藝，實(shí)現精細化作業(yè)，將成為巨大紙箱彩盒印刷市場(chǎng)收益分配的關(guān)鍵所在，也是鄭州紙箱彩盒印刷企業(yè)可持續發(fā)展的根本問(wèn)題。
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